缺陷智能分析
-產品缺陷信息采集分析后將數據匯總顯示到生產端；
-缺陷信息以圖表的形式展現，可以清晰的顯示制瓶機各組出現的缺陷，便于熱端人員發現并矯正問題；
-缺點數據闕值報警，當某個缺陷數據超過設定值時，系統馬會上報警提示相關入員；
-缺陷檢測數據實時保存在數據庫中，提供缺陷數據追溯功能
制瓶機數據分析
-實時采集制瓶機的運行狀態并支持數據庫存儲，有利于有效監管生產狀態；
-支持機速等相關信息配合信息采集系統實時顯示遠程終端，方便實時了解生產狀況；
-分析制瓶機生產數據并統計，為車間信息化提供依據；
-穩定的數據庫系統以及數據接口。
生產效率分析
-采集生產線上各分部的生產數據，實時計算生產效率；
-獨立的PLC瓶罐生產信息采集系統柜易于安裝和部署；
-生產效率數據闕值報警，當生產效率低于設定數據時，觸發報警；
-生產效率存儲到數據庫服務器，提供遠程終端監管功能。
Jetter控制系統信息化接口
-通過Line Server系統各條產線的制瓶機數據很安全的匯總在統一的數據服務器中
-Line Server提供了制瓶機閉環控制的基礎
-數據接口以xml標準語言格式，提供方便快捷的數據對接
-制瓶機的運行統計數據存放到數據庫，實現生產數據可追溯
PLC控制系統信息化接口
-提供josn格式的標準數據接口
-支持通過數據庫保存制瓶機各類數據并可追溯
-數據接口硬件穩定可靠，易于組網
信息系統的組成
-在生產線各工位，配備—個電氣控制柜負責各工位的數據采集和信息交互
-每條生產線配置PC系統和PLC系統負責信息采集和頁面展示。
-信息系統組網采用光纖加網線的組網模式，在公司內部組建局域網
-支持建立公司本地服務器或云服務器
功能模塊化及工單信息交互
-系統采用功能模塊化的方式對各功能進行劃分
-不同模塊可以部署在不同的工作部門
-通過公司的數據庫服務器，各部門的功能模塊通過數據共享，使用和分析數據
-通過工單的方式，各模塊之間可以有效的進行信息溝通，交流信息記錄在服務器中，形成可追溯工作流程
